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安徽千一智能設(shè)備股份有限公司按照ISO9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立了符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝到售后服務(wù)全過程的質(zhì)量保證體系，指定并實(shí)施了完善的質(zhì)量體系文件。

〈一〉、質(zhì)量方針、目標(biāo)

1.本公司的質(zhì)量方針：抓質(zhì)量——建立質(zhì)量體系；抓管理——完善規(guī)章制度；抓技術(shù)——嚴(yán)格工藝紀(jì)律；抓服務(wù)——保證顧客滿意。

質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們要提高產(chǎn)品質(zhì)量就要做好工作質(zhì)量，建立質(zhì)量管理體系，把制定的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)編寫進(jìn)質(zhì)量手冊(cè)和程序文件，加以實(shí)施和保持并持續(xù)改進(jìn)其有用性。

管理是一門科學(xué)，我們要加強(qiáng)企業(yè)管理，就藥開展現(xiàn)代化管理，不斷地完善、生產(chǎn)、物資、設(shè)備、勞動(dòng)人事、財(cái)務(wù)等方面的規(guī)章制度，保證質(zhì)量管理體系正常運(yùn)行。

科學(xué)技術(shù)是生產(chǎn)力，它包括技術(shù)人才、技術(shù)水平和技術(shù)管理，而技術(shù)管理地位至關(guān)重要，而工藝紀(jì)律是確保技術(shù)管理有*實(shí)施與控制的關(guān)鍵，在嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，要監(jiān)督工藝紀(jì)律的貫徹執(zhí)行。

為顧客服務(wù)是質(zhì)量管理體系重要組成部分，也是提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要手段，通過市場(chǎng)調(diào)查和訪問顧客等途徑，掌握顧客當(dāng)前及未來的需要和期望，為顧客提供優(yōu)異服務(wù)，較大程度滿足顧客需求。

2.公司推行質(zhì)量管理，制定管理規(guī)劃并組織實(shí)施。

3.公司實(shí)行目標(biāo)管理，每年制定公司質(zhì)量目標(biāo)。

質(zhì)量目標(biāo)：1）產(chǎn)品一次交檢合格率百分之95以上；2）產(chǎn)品性能能滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和/或用戶的特殊要求；

質(zhì)量目標(biāo)的衡量方法： 1)通過認(rèn)證以一次性通過現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審為依據(jù)；2)產(chǎn)品合格率以檢驗(yàn)來衡量；3)顧客滿意以顧客滿意度調(diào)查表平均分?jǐn)?shù)大于80分為依據(jù)。

4.本公司的質(zhì)量工作由總經(jīng)理主管，質(zhì)量部門行使質(zhì)量管理職能。

〈二〉質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)

本公司質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)由公司董事長(zhǎng)、副總經(jīng)理、生產(chǎn)部、技術(shù)部、質(zhì)檢部、市場(chǎng)部、供應(yīng)部、行政部及財(cái)務(wù)部的質(zhì)管員3級(jí)組成。

〈三〉元器件、原材料（外購(gòu)件、外協(xié)件）的進(jìn)廠檢驗(yàn)

元器件、原材料進(jìn)廠要進(jìn)行檢驗(yàn)，按本公司規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目逐項(xiàng)驗(yàn)收并做好記錄,對(duì)不合格元器件、原材料，要做好標(biāo)識(shí)，另外存放，并上報(bào)公司，作退回處理。

〈四〉零部件半成品檢驗(yàn)和產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)    

1.生產(chǎn)車間的零部件、半成品要使用性能完好的檢測(cè)設(shè)備、儀器儀表在每道工序上進(jìn)行逐一檢驗(yàn)并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏差或性能不符的即返回上道工序進(jìn)行返修，經(jīng)過二次返修仍無法**的判為不合格，并做好標(biāo)識(shí)，隔離存放，嚴(yán)防不合格品流入下道工序，并及時(shí)上報(bào)公司做報(bào)廢處理。

2.成品出廠按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及檢定規(guī)程進(jìn)行檢測(cè)，檢定人員要持證上崗，檢定室環(huán)境應(yīng)符合規(guī)程的要求。

3.成品檢定合格的，應(yīng)由檢定員填寫檢定證書和簽發(fā)合格證書，蓋上檢定合格專用章。并及時(shí)包裝入庫(kù)。對(duì)判為不合格品，由車間進(jìn)行返修，完工后按工序重新檢驗(yàn)。

〈五〉成品、廢品返修品的管理

1.檢驗(yàn)合格并包裝好的產(chǎn)品，要保存安置于環(huán)境條件適宜的成品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)生產(chǎn)的每一批產(chǎn)品，不定期進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量按總數(shù)的百分之2，但每批不少于二臺(tái)，抽檢時(shí)要按產(chǎn)品檢驗(yàn)方法進(jìn)行，并填寫測(cè)試數(shù)據(jù)記錄，進(jìn)行保存、存檔。

2.凡檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品均作為返修品，質(zhì)檢部門須附各種測(cè)試數(shù)據(jù)，移交生產(chǎn)車間進(jìn)行返修處理，判為返修品的要生產(chǎn)車間統(tǒng)一管理，并做好標(biāo)記，安置于合適的地方，不能同合格品混放一起。

3.返修后的產(chǎn)品再次由質(zhì)檢部門進(jìn)行質(zhì)量檢查，對(duì)進(jìn)行二次以上返修仍不合格的產(chǎn)品即判為廢品，判為廢品的產(chǎn)品不能同放于成品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，要另外存放，并在廢品上注上明顯的標(biāo)志并上報(bào)公司妥善處理。

〈六〉質(zhì)量追蹤控制情況

為了保證產(chǎn)品質(zhì)量的追蹤，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，企業(yè)對(duì)關(guān)鍵部件實(shí)行了質(zhì)量追蹤制度。在零部件上設(shè)立了產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，并建立了質(zhì)量檔案卡，質(zhì)量檔案卡上記錄了操作者和質(zhì)量狀況，使質(zhì)量得以追蹤。

〈七〉質(zhì)量體系運(yùn)行的保證情況

我公司將嚴(yán)格執(zhí)行《產(chǎn)品質(zhì)量法》，產(chǎn)品嚴(yán)格按國(guó)家機(jī)械加工標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造和檢驗(yàn)；材料、配套件、標(biāo)準(zhǔn)件入廠，各道工序施工均嚴(yán)格按圖紙、工藝及ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系把關(guān)，以完善的質(zhì)量保證體系來確保產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨時(shí)間。為了保證質(zhì)量體系的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，企業(yè)每年進(jìn)行質(zhì)量體系的內(nèi)部審核，由經(jīng)過培訓(xùn)的內(nèi)審員對(duì)質(zhì)量體系運(yùn)行情況按照質(zhì)量體系文件進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng)及時(shí)采取糾正措施，確保了質(zhì)量體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。