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乳化液泵操作標(biāo)準(zhǔn)和行為規(guī)范

一、一般要求

1、司機(jī)要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，熟練掌握乳化液泵的“結(jié)構(gòu)、性能、基本原理”，做到“會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)處理一般性故障”。

2、經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。

二、開(kāi)機(jī)檢查

1、檢查泵箱內(nèi)及乳化液箱各部件應(yīng)齊全、完整、連接螺栓應(yīng)緊固可靠。

2、檢查齒輪箱、曲軸箱內(nèi)油量應(yīng)符合規(guī)定要求，是否有漏油、滲油現(xiàn)象，滑塊的潤(rùn)滑油標(biāo)應(yīng)不缺油。

3、用專(zhuān)用折光儀檢查油箱內(nèi)的乳化液配比應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求(3％一5％)。

4、檢查卸載閥和**閥的動(dòng)作壓力，應(yīng)調(diào)整合適，不準(zhǔn)用**閥代替卸載閥。

5、檢查各控制閥應(yīng)處在**位置。

三、正常操作：

1、檢查完畢無(wú)問(wèn)題，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查各個(gè)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確(和箭頭指示一致)發(fā)現(xiàn)不正確，要立即停機(jī)處理，待一切正常后，方可開(kāi)機(jī)。

2、打開(kāi)乳化泵吸液腔的放氣堵，待空氣放完并出液后，再擰緊絲堵。啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，注意觀察壓力表指示情況。

3、保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18MPa，為綜采工作面液壓支架供液的應(yīng)不小于30MPa，并不得超過(guò)31.5MPa。

4、正常情況下，不經(jīng)工作面人員許可，不得停泵，發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常，要停泵時(shí)，也要和工作面人員聯(lián)系經(jīng)工作面人員允許后，方能停泵，待問(wèn)題處理好后，應(yīng)及時(shí)開(kāi)泵。啟動(dòng)泵前，要通知相關(guān)人員。

5、檢修泵站時(shí)要停泵；修理、更換主要供液管路時(shí)要關(guān)閉主管路截止閥，嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。

6、有下列情況之一應(yīng)立即停泵：異常聲響和異味；溫度超過(guò)規(guī)定；壓力表指示不正常；自動(dòng)配液裝置不正常；控制閥失效、失控；過(guò)濾器損壞或堵塞；供液管路破裂、脫開(kāi)、大量泄液。

7、正常停泵情況按下停止按鈕停泵，并把高壓供液閥關(guān)閉。